Blog

Su Halkalı Vakum Pompası Muayene Süreci

Su halkalı vakum pompaları endüstriyel vakum üretim ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır. Performansları, üretim sistemlerinin kararlılığını ve verimliliğini doğrudan etkiler. Güvenilir çalışmayı sağlamak için düzenli, sistematik denetimler gereklidir. Ana süreç aşağıdaki gibidir:

Görünüm ve Temel Muayene

Öncelikle pompa gövdesini ve boruları sızıntı, korozyon veya gevşeklik açısından inceleyin. Kaplinin düzgün şekilde hizalandığını ve tüm bağlantı elemanlarının sağlam olduğunu doğrulayın. Kirliliğin pompa odasına girip aşınmaya neden olmasını önlemek için su deposunu gerekli su seviyesi ve kalitesi açısından kontrol edin.
Sızdırmazlık Testi

Pompayı çalıştırmadan önce pompanın giriş valfini kapatın, egzoz portuna bir vakum ölçer bağlayın ve başlangıç ​​basıncını kaydedin. Başladıktan sonra vakum artış hızını gözlemleyin. Normal koşullar altında, nominal vakum aralığına (genellikle -0,06 ila -0,09 MPa) belirtilen süre içinde ulaşılmalıdır. Vakum seviyesi yetersizse contada bozulma, salmastra kutusunda sızıntı veya pervane aşınması olup olmadığını araştırın.

Çalışma Parametresi İzleme

Önemli verileri nominal çalışma koşulları altında kaydedin: motor akımı isim plakası değerini aşmamalı, yatak sıcaklığı 70 derecenin altında olmalı ve titreşim genliği 0,1 mm dahilinde kontrol edilmelidir. Pervane ile pompa gövdesi arasında olağandışı ses olup olmadığını kontrol etmek için bir stetoskop kullanın. Anormal sürtünme sesleri yetersiz açıklığın veya gevşek bileşenlerin göstergesi olabilir.

Performans Doğrulaması

Hava giriş hacmini kademeli olarak ayarlayın ve vakum seviyesi ile pompalama hızı arasındaki doğrusal ilişkinin ekipmanın nominal eğrisine uyup uymadığını gözlemleyin. Kapattıktan sonra pompa bölmesi içindeki su halkası dağılımının düzgünlüğünü kontrol edin. Yerel vakum alanları veya anormal su seviyesi dalgalanmaları meydana gelirse, su beslemesini ayarlayın veya dağıtıcı işlevini kontrol edin.

Kapatma Denetimi

Gücü kapattıktan sonra, kalan basıncı boşaltın ve rotorda ve muhafazada deformasyon olup olmadığını inceleyin. Pervane radyal salgısı 0,3 mm'den az veya ona eşit olmalıdır. Su sertliğini düzenli olarak test edin ve gerekirse conta ömrünü uzatmak için korozyon önleyici ekleyin.

Bu standartlaştırılmış denetim süreci, su halkalı vakum pompası arızalarını etkili bir şekilde önler ve uzun-vadeli, verimli çalışma sağlar. Üç ayda bir denetim yapılması önerilir, ancak yüksek-yük koşulları altında bu denetimler aya indirilmelidir.

Bunları da sevebilirsiniz

Soruşturma göndermek